a) Gemeinsam mit dem Kunden definieren wir das Projektziel (das zu lösende Problem), den Umfang und die Annahmen des Projekts sowie die Bewertungskriterien ihrer Umsetzung.
b) Wir bearbeiten das Maschinenkonzept. Wir legen fest, mit welchen technischen Lösungen wir beabsichtigen, das Projektziel zu erreichen.
c) Wir bestätigen das Maschinenkonzept. Theoretische Analysen, Computersimulationen, Simulationen an funktionalen Modellen usw. zur Bestätigung der Wahrscheinlichkeit, dass die geplante und gemäß dem bearbeiteten Konzept ausgeführte Maschine die Projektannahmen erfüllen wird.
d) Wir führen das Maschinenprojekt im 3D-Computerumfeld aus und analysieren eindringlich die Elemente und Baugruppen, Berechnungen, Simulationen, Materialauswahl. Wir erstellen die technische Dokumentation – gemäß dem Projektumfang, z. B. Ausführungsdokumentation in 2D, Risikoanalyse usw.
e) Wir überprüfen die Planungsergebnisse auf die Übereinstimmung mit den Annahmen.
f) Wir bauen die Maschine.
g) Wir prüfen die Maschine auf die Übereinstimmung mit den Annahmen (FAT).
h) Wir bestätigen die Konformität der Prüfungsergebnisse mit den Annahmen, gemäß den vereinbarten Bewertungskriterien.
i) Wir übergeben die Maschine einschließlich Projektdokumentation an den Kunden.
j) Wir nehmen teil an der Inbetriebnahme, an Tests und an der Übergabe der Maschine in den Gebrauch beim Kunden (SAT).
k) Wir führen periodische Inspektionen und Servicereparaturen durch.

Wir arbeiten für mehr als 100 kleine und große, lokale und globale Kunden aus den Branchen Eisenbahn, Maschinen, Automobil, Haushaltsgeräte, Lebensmittel usw.
Wir führen Prozesse gemäß dem implementierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 durch.

Wir führen sowohl mittlere und kleine Produktionsserien als auch Einzelaufträge aus.

Für den Bau von Maschinen verwenden wir bei uns hergestellte, eingekaufte und/oder vom Kunden übergebene Komponenten. Wir nehmen eine Basis bewährter und zuverlässiger Anbieter in Anspruch.